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聊一聊耐火砖的发展过程

点击次数:67  发布时间:2021-09-28
  耐火砖是配置在水泥回转窑内的,从上世纪60年代至今的半个多世纪里,耐火砖的砖型系列也随水泥窑生产技术和规模的变化而发展,主要有:
 
  (1)用于烧成带的碱性砖为适应不同窑径(如公制、英制窑)和窑径增大的变化,VDZB型砖从 1966年的 13种增至 1984年的 21种,90年代的 28种。
 
  (2)因窑内耐火砖承受的热化学应力增大,出现了容重较大的特种高铝质衬砖,致使用于窑尾的粘土质A型砖单砖重量过大,逐步被容积小、砌筑牢固的ISOπ/3。
 
  在水泥生产实践过程中,上述两种砖逐步显示出制造、设计、砌筑方便,砖体牢固,有利于生产的优越特点。该砖型系列科学合理,完整实用,配比合理,选用灵活方便且实用,满足了标准制定年代的砖体砌筑和水泥生产的需求,历经半个多世纪仍能使用。但一些缺陷也暴露了出来,随着预分解窑生产技术的进步,产量的增大,筒体直径的增加,VDZB系列砖易掉砖红窑;为抗碱硫侵蚀,耐火砖材质容重增大,造成ISOπ/3系列砖的重量偏大,施工时工人易疲劳;此外,两种砖型设计也有一些不足之处。结合我国水泥工业的实际情况,我们提出了既具有上述两种系列砖优点,又可补偿其缺陷,既可用于碱性砖,还可用于特种高铝质、粘土质的C型系列耐火砖。
 
  C型系列砖的开发过程如下:2004年,我们为简化砖型,便于仓储和施工,将4m窑径以下规格的窑,采用两种尺寸砖搭配,统一为两种砖型,取得了预想的效果。2007年扩大至窑径为 4.8m,2010年通过优化,形成了C型系列砖。2014年扩大为工业试验。此过程使用了约8000t耐火砖,在30余条窑上运行,取得了实践效果。
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